山东潍坊兴盛防磨有限公司/动平衡研究所是一家从事转动设备现场动平衡诊断、防磨焊接新技术、新材料研究应用，汽轮机、电机、风机等现场动平衡诊断、振动设备销售的专业公司同时本公司也是一家专业从事水泥行业专用设备的维修公司，专业用新型梯度法修复旋窑轮带、拖轮；以及各种大型齿轮的维修。具有丰富的设备维修经验，已成功为多家水泥厂、 钢厂、发电厂进行风机等设备进行防磨处理，并且有动平衡专家为设备厂家进行不拆卸现场动平衡，这样省去了风机叶轮拆装、反厂维修等麻烦，给设备使用部门省去了大量的费用及节省维修时间。
我公司现有职工80多人，现有焊接高级工程师3人，其中工程技术人员30多人，高级工程师2人。拥有多台机械加工设备。 
风机叶轮防磨是我公司二十世纪九十年代初研制开发的一项新技术，就是使用荣获国家发明专利的耐磨材料（专利号是85 1 024 40.8）对风机叶轮进行防磨维修（可不拆 下风机外壳）和防磨制造。经十余年的不断改进、发展，并经实际应用验证，特别是针对200MW和300MW机组的排粉机叶轮、钢厂、水泥厂的高温风机、循环风机、烧结风机等，防磨完毕会有旋转设备故障分析专家用专业进口设备现场进行动平衡处理，以确保设备振动在合格范围内。该项技术无论是防磨处理的方式还是耐磨效果，以至于现场动平衡校验在国内都是独一无二的。

一、 叶轮防磨维修、现场动平衡
因为离心风机叶轮叶片是弯板式的，在运行中叶片头部磨损严重，磨出大V型缺口。我公司在该型叶轮防磨方面取得了丰富的经验，在不打开外壳的状态下，采取特定的工艺措施，将磨损的V型缺口和其他磨损处用耐磨材料修复好，从而获得极高的耐磨性，该技术在国内处于领先水平。
经防磨处理过的叶轮其使用寿命大大提高，一般是原来使用寿命的3-5倍。采用该项技术具有以下优点：

A、 大大提高设备的使用寿命，延长使用寿命的3-5倍。

B、 降低检修费用，采用此项技术检修费用是原来的五分之一，如一个直径两米的叶轮价 格在4万左右，不进行防磨处理，每四个月更换一个，那么每年的费用为10万元，采用此项技术后每年只进行一次防磨处理（配合动平衡）费用约2.0万左右，那么，一台风机叶轮每年可以节省检修费用8万元

C、 减少因为更换叶轮造成的减产带来的直接经济损失，损失额因企业而定，10万-100万不等。

D、 大大减少检修人员的工作量，采用此项技术后检修人员不用经常检查或是更换叶轮，降低人工费。
价格

二、耐磨叶轮及风机制造

我公司也可按照用户要求对备品叶轮或客户指定厂家生产的新叶轮进行防磨处理，使用寿命是普通叶轮的三倍以上。

三、耐磨氧化铝制粉系统及烟、风道管道防磨 
其主要特点有：强度高（抗拉强度≧40Mpa）/粘结性能好、耐磨（硬度≧2200HV）、耐腐、耐剥离。

四、激光熔覆技术，修复各类轴颈设备
采用激光熔覆技术实施设备再造及升级，实现了节能、节材、环保。激光熔覆修复技术广泛应用于钢铁、电力、化工、水泥等各大行业，修复再造各类大轴轴颈、油缸、减速机、破碎机、汽轮机大轴、风机大轴等等。

五、水井检测及大修
我公司有深井大修为主的专业化维修队伍，主要业务承揽水井的水量减少、漏沙、漏咸水、水井结垢、错位、变形、机泵卡堵及深井捞泵等维修

六、旋窑轮带拖轮修复
"HJF--DJ"系列金属表面修复材料,在修复齿轮、回转窑轮带、托轮及各种轴类等到领域处于前沿地位，能对工件的破损、裂纹、剥离、磨损、断齿等各种损耗进行修复，使得修复后的工件提高使用寿命1-5倍，为您的企业节省了大量的生产成本。欢迎各位冶金、水泥、化工、矿山、钻探等行业的朋友在您有需要的时候，想到我们并联系我们，我们的服务宗旨是：为您的企业省下每一分钱！
典型用户

自1995年以来，我公司定时为山东潍坊发电厂的排粉机、吸风机叶轮和机壳、青岛电厂的大型风机、山东山水水泥厂的各类大小风机、山东华电集团的机组、山东墨龙纲厂的风机的机械设备河南水泥厂的高温风机、循环风机、安徽人造板厂的引风机等设备进行防磨处理，不仅保证了设备的安全运行，而且极大地降低了检修工作量。

公司一惯坚持：“打造高使用寿命的风机叶轮及风机壳”的发展理念，不仅为客户提供高品质的产品，同时提供专业的解决方案及完善的服务，满足现各层次客户需求! 我们真诚欢迎海内外客户及供应商前来咨询洽谈，共谋发展和建立可靠的合作关系！